钢板库正常使用中的其他注意事项。
1.用户应派专人对钢板仓进行管理。根据 有关储存规定，使用期间应对仓内部物料进行温度、湿度检查，根据所存物料的性质和储存时间，应采取必要的防范措施（如降温、倒仓等），确保各类物料的安全储存。
2.严禁擅自对钢板仓增加附加设施及荷载。
3.在仓内明火作业时严防粉尘爆炸。
4.应重视对钢板仓配套使用的输送设备、闸阀及其他设施的自身密封性检查，应重视与钢板仓连接部位的防雨检查，严防从该环节使雨水进入钢板仓，致使钢板仓内物料变质。

5、水泥熟料装库时，不能超过85°C，若温度过高易造成库体变形，产生不安全因素。

6、粉煤灰钢板库气体输送装库时，压力不能超过10-12kg，要确保仓顶气孔畅通，如发现气孔有灰尘要及时清理，滤布里面不能堆积灰尘。
7、使用时不允许偏心装料、偏心卸料，严禁仓壁直接开孔出料。
8、定期检查仓顶通风孔是否畅通，严禁仓内产生的气压过大。
9、每年雨季来临之前，建设方应仔细检查钢板仓的防腐情况，并定期防腐处理。

基础荷载力

钢板仓出料系统是采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，库荷加大，可是中间流层向心流动。在不同的地质反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。

库底气均化排料

钢板仓出料系统库底外输送时利用库底气化的压力通过*排料口，使出库水泥至库外，每小时排料300T---500T。从而产生一管直通的外输送效果，使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。钢板仓出料系统直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度。这种小角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，4万立方钢板仓出料系统，在高密度沉积聊层定向渗气中，通过恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，本公司新研发钢板仓出料系统电控可编程，全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式，3万立方钢板仓出料系统，库内排空率达到95%以上。